H型電解池故障及解決方法
點(diǎn)擊次數(shù):4567 更新時(shí)間:2017-12-27
H型電解池故障及解決方法
H型電解池由單片機(jī)自動(dòng)控制,對(duì)測(cè)量條件造成的偏差可進(jìn)行補(bǔ)償修正,分辨率高,采用全中文液晶顯示,送樣機(jī)構(gòu)采用電子開(kāi)關(guān),可靠性更高,采用PID控制爐流,自動(dòng)調(diào)整爐流大小,和傳統(tǒng)控制器相比可延長(zhǎng)3倍硅碳管的使用壽命,自動(dòng)判斷滴定終點(diǎn),自動(dòng)開(kāi)關(guān)電解,且不會(huì)出現(xiàn)過(guò)電解現(xiàn)象,配無(wú)色帶,無(wú)噪音熱敏打印機(jī),自動(dòng)打印結(jié)果
H型電解池微機(jī)快速測(cè)硫儀控制器一臺(tái),微機(jī)快速測(cè)硫儀爐體一臺(tái),微機(jī)快速測(cè)硫儀凈化器一臺(tái),電解池一個(gè),鉑銠熱電偶一支,硅碳管一支,異徑管兩支,石英舟一支,瓷舟八支,電源線一米,熱電偶線一米,送樣棒一支,硅膠管一米,乳膠管一米,攪拌子一個(gè),夾子一個(gè),藥勺一把,鑷子一把,打印紙一卷,保險(xiǎn)絲兩個(gè),說(shuō)明書(shū)及合格證各一份。H型電解池的主要應(yīng)用用于工業(yè)制純度高的金屬,是將電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能的一個(gè)裝置。
H型電解池故障及解決方法:
(1)H型電解池的上蓋要旋緊,密封圈老化,各個(gè)進(jìn)出孔處開(kāi)膠,都是造成漏氣的原因。
(2)H型電解池內(nèi)四個(gè)極片,兩個(gè)小的一組,為指示電極兩個(gè)大的一組,為電解電極。指示電極起感受電解液滴定情況并進(jìn)而控制電解電極進(jìn)行滴定的作用。如果任一個(gè)電極出毛病,都將造成實(shí)驗(yàn)無(wú)法進(jìn)行。所以一定要保證四個(gè)極片表面的潔凈,其封膠處不得開(kāi)裂。
若H型電解池與其引線斷開(kāi)(如封膠開(kāi)裂時(shí))將造成電解電極持續(xù)電解,不能停止。電解液發(fā)紅,屏幕飛快計(jì)數(shù)(即使不放煤樣),其表面粘污也是這樣現(xiàn)象:若電解電極極片與其引線斷開(kāi),將造成做樣時(shí)電解液越來(lái)越白,但屏幕始終不計(jì)數(shù),即相當(dāng)于電解開(kāi)關(guān)關(guān)閉狀態(tài)。其表面粘污則表現(xiàn)為電解遲頓,即液體很白時(shí)電解才突然開(kāi)通,測(cè)定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定。
處理辦法:對(duì)表面粘污的,可做清潔處理。對(duì)開(kāi)膠導(dǎo)致斷開(kāi)的,可將殘膠剔除,取下與極片相連的塑料管,清洗其內(nèi)壁,更換已腐蝕的引線部分,重新焊接,封膠,不可將裂口封膠了事,因其內(nèi)部可能已積存電解液,引線已被腐蝕,與極片不導(dǎo)通。
用螺絲刀取下電解池蓋上的四個(gè)螺釘,將攪拌棒放入H型電解池內(nèi),蓋上蓋,擰緊螺絲,蓋緊橡皮塞,打開(kāi)H型電解池電源開(kāi)關(guān),然后關(guān)閉燃燒管與電解池之間的二通閥,證明氣密性良好,否則需檢查各部件及其接口。注意:不同型號(hào)的電解池接法不同,接錯(cuò)的電解池做實(shí)驗(yàn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)誤電解。